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大功率高壓變頻器在正常工作時，設備內部的隔離變壓器、電抗器、功率單元、控制系統等設備都是主要發熱源。其中，功率單元對于主電路來說是用作開關的，在設計功率單元的散熱，以及功率柜的散熱時，其中的通風設計是尤為重要。對于 IGBT或 IGCT功率器件，其 pn結溫度不能超過125℃，封裝外殼溫度為85℃。試驗結果表明，當溫度波動超過±20℃時，運行失效率會增加到8倍左右。
散熱設計注意事項：
(1)選用耐熱性和熱穩定性好的元器件和材料，以提高其允許的工作溫度；
(2)減小設備(器件)內部的發熱量。為此，應多選用微功耗器件，如低耗損型IGBT,并在電路設計中盡量減少發熱元器件的數量，同時要優化器件的開關頻率以減少發熱量；
(3)采用適當的散熱方式與用適當的冷卻方法，降低環境溫度，加快散熱速度。
排風量計算：
在最惡劣環境溫度情況下，計算散熱器最高溫度達到需求時候的最小風速。根據風速按照冗余放大率來確定排風量。排風量的計算公式為：Qf=Q/(Cpρ△T)
式中：
Qf：強迫風冷系統所須提供的風量。
Q：被冷卻設備的總熱功耗。
Cp=1005J/(kg℃)：空氣比熱，J/(kg℃)。
ρ=1.11(m3/kg)：空氣密度。
△T=10℃：進、出口處空氣的溫差。
根據風量和風壓確定風機型號，使得風機工作在效率最高點處，即增加了風機壽命又提高了設備的通風效率。
風道設：
串聯風道是由每個功率模塊的散熱器上下相對，形成上下對應的風道，其特點由上下多個功率單元形成串聯的通路，結構簡單，風道垂直使得風阻小；但由于空氣從下到上存在依次加熱的問題，造成上面的功率單元環境溫差小，散熱效果差。
并聯風道中從每個功率單元的前面進風，對應的進風口并聯排列，在后面的風倉中匯總后由風機抽出，同時整個功率柜一般采用冗余的方法，有多個風機并聯運行，整體散熱效果好，并提高了設備的可靠性。但柜體后面要形成風倉，增大了設備的體積，同時由于各個功率單元后端到風機的距離不同，使得每個功率單元的風流量不一致，是設計的難點。
根據串聯風道和并聯風道的特點，安邦信公司高壓變頻器選擇并聯風道設計，并形成了獨有的結構專利技術。
仿真分析：
利用仿真軟件，可以在上述不同的結構和層次上，高效、準確、簡便地定量分析系統的散熱、溫度場和內部流體運動狀態。根據仿真結果，對冷卻結構進行評估和修改，然后再次仿真，直到結果滿足要求。這樣，我們很好地控制了熱故障，從而大大提高了設備的可靠性和穩定性。
總結：
變頻器是一種使電機變速運行以達到節能效果的設備。傳統上，額定電壓在3kV至10kV之間的電機稱為高壓電機，因此為運行在3kV至10kV高壓環境下的電機開發的逆變器一般稱為高壓逆變器。與低壓變頻器相比，高壓變頻器適用于大功率風力發電和水泵的變頻調速，可以達到顯著的節能效果。
