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本文以杭州三科變頻器在經濟型數控機床中變頻改造項目為主要內容，從介紹具體的改造方案以及實際應用情況、效果等方面進行介紹。
一、引言
機床工業近年來，隨著國內經濟的快速發展，有飛躍的發展。這方面的發展主要體現在了各種新技術的廣泛應用與企業效益的顯著提升。而在當前的工業貿易市場中，機床行業的主要消費領域則集中在數控機床這一領域中。以國內外工業貿易市場中對于數控機床的需求量來看，預計今后的數控機床貿易市場會具備備以下幾個特征：其一是經濟型數控機床是以后的主流產品；二則是采用新技術，降低成本，提高產品穩定性是企業生存的關鍵。下面我們以機床拖動方面采用變頻調速來說說變頻器在該行業的應用情況。
二、變頻改造實施目標的原機床的主軸傳動特點
通常情況下機床的拖動系統是通過電機來帶動齒輪箱來完成傳動和調速的。它的運行特性有以下幾點。
1、原系統概況
這種負載為恒功率性質。齒輪箱變速時，轉矩的變化與轉速的變化成反比。若不計齒輪箱的損耗，則在全功率范圍內，都具有恒功率的特點。
(1) 轉速檔次
調速箱有8檔轉速：75、120、200、300、800、1200、1500，2000r/min。
(2) 電動機的主要額定參數
額定容量：3.7kW
額定轉速：1440r/min
負載特性：恒功率
(3) 控制方式
由手柄組合的8個位置來控制四個離合器的分與合，得到齒輪的8種組合，從而得到8檔轉速。
2、原系統特點
低速時的過載能力強。低速時，拖動系統經齒輪箱降速后的額定轉矩將遠大于負載的最大工作轉矩，有很強的過載能力。
3、應用變頻器調速時的基本考慮
(1) 變頻調速的調節范圍很廣，一般通用型變頻器都可以實現0~400Hz范圍內無級調速；
(2) 考慮到機床要求具有較硬的機械特性。符合變頻器+普通電機(或變頻電機)傳動具有機械特性硬的特點。一般在低頻下都可以提供150%負載轉矩的能力；
(3) 考慮到機床需要在低速時具有強大過載能力。變頻器可以提供150%的過載保護(60s)，能夠滿足設備的要求；
(4) 使用變頻調速后，可以簡化齒輪變速箱等原有復雜的機械拖動機構，自動化程度高，操作簡單，維修方便；
(5) 變頻器具有電壓(DC0-5V，DC0-10V)，電流模擬輸入接口，可以與數控系統的控制信號很好的匹配。
三、杭州三科變頻器在該行業的具體應用情況
浙江某地機床廠主要生產各類經濟型簡易數控機床，由于調速用的電磁離合器損壞率較高，在了解到變頻調速系統具有以上優點后，故采用杭州三科的變頻改造方案，來實現數控機床變頻調速控制。具體改造方案如下。
1、改造后系統構成：
(1) 在該系統中，變頻器采用外部端子控制，數控系統發出的DC 0-10V信號通過變頻器的AN1—GND 端子送入變頻器，實現數字量設定轉速對模擬量變頻器輸出的控制。電機轉速的高低由數控系統輸出的電壓信號的大小來控制；
(2) 電機的正反向運行由外圍通過變頻器的OP6，OP7與CM端子實現控制；
(3) 各種保護信號通過變頻器的TC TA常開觸點來控制，可以實現過流，過壓，過載，過熱，負壓，缺相等保護。
2、相關參數的設置
根據數控系統和機床設計的要求，參數的合適設置能夠提高原有產品性能，參數的設置如附表所示。
(1) F111，F808 用來調整電機的最高轉速；
(2) F114，F115用來調整電機達到最高轉速需要的時間；
(3) F513，F502用來調整電機在低速時輸出力矩的大小，針對以上的參數設置，最終用戶可以根據現場的實際需要作微量調整。
3、改造后與原來的性能對比
機床調速范圍：0~400Hz可調(大部分機床都在 3000r/min以下工作)
加減速時間： 0.1~30s可調；
加工速度：100~3000r/min連續可控；
保護功能： 完善，并有故障顯示；
過載能力：100%~180%可調。
4、客戶的實際使用效果
在實際加工轉速下，經反復試驗，完全符合設計要求，取得了令人滿意的結果。現該產品已批量生產，現已在各機械加工企業中有了廣泛的應用。
上述數控機床變頻器應用資料由杭州三科變頻器整理編輯。
