400-006-5606
自動配料系統是一種廣泛應用于硅鐵爐冶煉在線測量和動態計量的系統，其功能涵蓋了輸送、計量、配料和定量等眾多功能。自動配料控制系統可以改善工藝條件，提高產品質量和生產效率。
粉末冶金行業自動配料系統效率分析粉末冶金產品的生產過程大致分為配料、混合、壓制、燒結和后處理。其中配料是生產過程中的第一步，配料是否達到精度要求至關重要。如果原材料配比有問題，要經過很多生產環節生產出成品后才會發現，這對企業來說是極大的浪費。因此，配料的準確性極其重要。粉末冶金制品行業包括鐵石工具、硬質合金、磁性材料和粉末冶金制品等。粉末冶金相關企業主要適用于汽車工業、裝備制造業、金屬工業、航空航天工業、軍工、儀器儀表、五金工具、電子家用電器等領域的零部件生產研究、相關原輔材料生產、各種粉體制備設備和燒結設備制造。
自動配料系統的幾個重要組成部分:
1.稱重部分。
稱重部分由傳感器、標準連接器、接線盒和稱重料斗組成，它們與稱重儀器一起使用來稱重材料和檢測誤差。
2.控制系統。
卸料可以是稱重設備(減量法)或卸料設備(增量法、零位法)。通常由排空閥、電磁振動給料機、螺旋給料機、電動(氣動)閥等組成。所有設備應根據現場工藝條件和材料特性進行設計和選擇。
3.給料部分。
進料部分是將物料從料倉輸送到稱重設備的執行機構。根據物料的種類的不同，選用相應的給料設備，如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。
4.校準系統。
應定期校準傳感器，以確保系統的配料精度。
5.控制系統。
它由重顯示控制儀表、上位機、可編程plc控制器等控制裝置組成。典型的配料控制系統在一些簡單的稱重配料系統中，也可以采用工業計算機和數據采集板用于配料控制。
