400-006-5606
一.引言：
通常來說一個礦區的流程中樞就是皮帶輸送機，而當皮帶輸送機一旦出現了故障導致無法正常運行時，就會令全礦的生產運行停擺，這會造成經濟效益的下降。為了保證設備的正常運行，該礦領導經過研究，認為變頻調速技術越來越成熟和可靠，在礦用皮帶機上應用越來越普遍。
另外變頻器安裝的環境相當惡劣，灰塵大，因此要求變頻器具有極高的可靠性、穩定性、防護等級。由于該礦是從山上往下輸送礦石。在運行過程中，需要處理再生制動能量問題，如果采用電阻制動能耗，則電阻耗能長期運行發熱嚴重，皮帶輸送機無法正常運行。因此需要加裝變頻器需要處理再生能量，最好回饋電網。
現場電機基本參數如表1所示。皮帶輸送機參數如表2所示。建材廠有時需要皮帶輸送機重載啟動。這些工況要求電機起動控制設備能穩定可靠運行，同時要有較強的過載能力，
二.重載變頻器基本參數
SKI600系列通用重載變頻器性能優良、低噪音。具有DSP矢量控制功能、實用的PI調節、輕載振蕩抑制、輸入輸出缺相、轉速追蹤啟動、靈活的輸入輸出端子、參數在線修改、停電和停機參數存儲、擺頻控制、RS485控制等一系列先進實用的運行、控制功能。新風光FG2100系列變頻器具有滿足礦電控系統的功能接口和監控要求。為客戶提供了高集成度的一體化解決方案，對降低系統采購和運營成本，提高皮帶系統可靠性具有極大的幫助。
三.現場調試
低壓重載變頻器控制采用現場和集控室兩地分別控制。
1、啟停控制及通訊
（1）啟停控制。利用變頻器主控板上的啟停端子，實現對變頻器的啟停控制。現場有控制箱啟停操作，集控室也可以啟停變頻器，同時監控變頻器運行數據。
（2）數據通訊。。新風光FG2100系列變頻器配備綜合擴展板，支持三種現場總線:Modbus、Profibus-DP、CANopen，可以完成從集控室到現場變頻器之間的數據傳輸。
2、直流控制功能調試
（1）初步調試，存在溜車，飛車現象
經初步調試，變頻器通電后，空皮帶可正常啟動，但帶載狀態啟動就容易出現飛車現象，或在5Hz以下直接失速。經修改啟動頻率、轉矩提升等有利于提升低頻轉矩的參數，仍無濟于事。經分析，制動閘啟停和變頻器的啟停同步進行：現在變頻器還沒有真正輸出的時候制動閘已經完全打開。故要求電控方通過變頻器運行信號控制制動閥，保證系統的無縫連接。由于皮帶始終下行，始終處于回饋狀態。
（2）啟用直流制動功能
運行信號經延時輸出處理后，用該信號控制制動盤，并加入直流制動功能等，即預勵磁啟動。
最初將直流制動電流設置為60、70、75、78等數值啟動時仍出現溜車現象，直流制動完畢出現運行頻率時報E-10，經分析，該制動電流數值沒有抱住電機，再次加大直流制動值到100，試驗重載多次，可以抱住電機。當前調整直流制動大小的數據，可保證松閘后不溜車。
（3）直流制動保持時間
調整啟動時直流制動保持時間，修改為3s，目的保證松閘后處于直流制動狀態。
（4）啟動頻率、啟動頻率等參數設置
調節、試驗啟動頻率、啟動頻率保持時間、轉矩提升大小等參數，保證直流制動消除后，不溜車，并保證加速啟動。通過試驗核實確認對輕載及重載啟動多次，均能正常啟動。
四.結束語
該礦區的皮帶輸送機的驅動系統采用三科SKI600系列重載變頻器改造后，既保證了皮帶的穩定運行，也降低了能耗，有效解決了皮帶運輸過程中的跑偏、堆集、超溫等問題。現場應用表明，利用技術先進、成熟可靠的變頻調速系統拖動礦山皮帶輸送機，可大大提高皮帶輸送機系統運行的可靠性，提升了皮帶系統控制的自動化水平，降低現場維護量，帶來可觀的效益，值得大力推廣。
