本文將以浙江某客戶冷軋精密矯平脫脂線應用杭州三科SKI800工業級變頻器改造方案為例,闡述介紹如何在為客戶提供的優質高效的整線解決方案的同時提升企業經濟效益,改進傳統金屬制品行業產業走向工業自動化的一大步。
引言:
我國的金屬制品行業受整個工業技術的發展浪潮影響,面臨自身產業的工藝技術升級改革的新局面,因為現在的銷售終端市場對于金屬成品質量標準快速的拔高,這里面以板材類成品加工為代表的工藝要求及標準化生產加工效率顯得尤為突出。本文將以浙江某客戶冷軋精密矯平脫脂線應用杭州三科SKI800工業級變頻器改造方案為例,闡述介紹如何在為客戶提供的優質高效的整線解決方案的同時提升企業經濟效益,改進傳統金屬制品行業產業走向工業自動化的一大步。
1、鋼板冷軋精密矯平脫脂線
鋼板冷軋精密矯平脫脂線是將傳統冷軋后薄鋼板矯平線和脫脂線合二為一,實現產品連續加工生產的綜合性冶金自制機械設備。
板材在軋制、熱處理、冷卻及運輸過程中易產生產品中心波浪、邊浪、瓢曲、扭曲、鐮刀彎、鼓包等不良板形,導致產品大量廢料或無法進行下道加工工序,通過精矯工藝可以通過壓力對板材進行物理形變校正,從而實現產品矯平效果。
脫脂的目的在于去除帶鋼表面的殘留物,使帶鋼以潔凈的表面進入下道工序。
原材料
2、SKI800工業變頻器產品簡介
三科變頻器技術領先,環保節能,廣泛應用在風機、水泵、空壓機、注塑機、卷繞機、中央空調,紡織機、化工、冶金、礦業、制藥、陶瓷、造紙、油田、塑料、印刷、熱電、煙草、食品等各類工業機械設備中。
技術特點
⊙16段可編程多段速控制,多種運行模式可選。搖擺運行:
⊙四種控制方式:V/F控制、高級V/F控制、V/F分離控制、電流矢量控制
⊙啟動轉矩:無PG矢量控制:0.5Hz/150%(SVC);
⊙0.75KW~15kW各規格內置制動單元,如需快速停車,可直接連接制動電阻;
⊙支持多種頻率設定方式:數字設定、模擬量設定、PID設定、通訊設定等;
⊙支持啟動、停機直流制動;
⊙輸入、輸出端子均自由編程,用戶可根據需要組合出多種工作模式;
⊙具備跳躍頻率控制功能,避免機械共振,使系統更加穩定可靠;
⊙具備瞬時掉電不停機功能;
⊙具備休眠喚醒延時設置功能;
⊙具備過轉矩檢測功能;
⊙低噪音、自動穩壓、低頻大扭矩
⊙多種上限頻率設定源選擇;
⊙可以通過具備雙向移位功能的移位鍵 查看實時參數;
⊙具備轉速追蹤再啟動功能:實現對旋轉中的電機的無沖擊平滑啟動;
⊙QulCK/JOG功能:用戶可自由定義多功能快捷鍵,通過設定此參數可以快速瀏覽修改后與出廠缺省值不同的相關功能代碼;
⊙具備自動電壓調整功能:當電網電壓變化時,自動保持輸出電壓恒定;
⊙具備振蕩抑制功能:有效解決大功率電機低頻振蕩問題;
⊙提供多種故障保護功能:過流、過壓、欠壓、過溫、缺相、過載等保護功能
⊙加減速時間設定
4、工藝控制過程
圖1 設備工作過程示意圖
如圖1所示,矯平脫脂一體機主要包含放卷、矯平、脫脂和收卷4個部分。
5、SKI800變頻多傳系統在該應用中的優勢
(1)將傳統精密矯平線和脫脂線工藝合二為一,提升薄板加工自動化生產加工效率,高效滿足了客戶0.1mm鋼板150m/min高速運行;
(2)完善的轉矩控制方案保證設備帶載或空載的情況下運行正常,采用內部CAN總線實現主從負荷分配,即可保證正常運行時主從機負荷分配均衡,又可保證主機或從機打滑時設備仍可工作正常;
(3)轉矩模式下電動運行功能,既保證穿帶時薄板保持較小張力,又保證未加載電機保持一定轉速運行,給設備初次上料時帶來操作便利和可行性;
(4)通過三科CANLink總線協議與三科SK-C系列PLC配合完成卷徑計算等精密張力控制算法,實現薄板高速卷繞恒張力收放卷控制;
(5)共直流母線驅動系統設計,多點傳動,能量負荷分配,高效節能,減少了大量電能損耗;
(6)模塊正面頂部內置DC+及DC-母排, 并排安裝時旋轉搭片即可完成母排貫通,節省配線工時和成本;內置快速熔斷器,模塊安裝布局整齊,高效利用柜體空間,節省占地面積;
(7)簡化工廠配電,共母線應用方式,進線斷路器統一、整流單元統一、制動單元統一,整流內置直流電抗器,簡化了制動電阻及進線電抗的配置,相對于單點傳動系統簡化了各類裝置配電保護;
(8)強大的InoDriveShop后臺PC工具和外引液晶鍵盤功能包含一鍵掃描單元模塊引導式調試向導,批量參數調試上傳下載,多軸多通道連續示波器,組態模塊呼叫功能等。
6、該客戶更換電氣方案經濟效益
用戶在通過三科SKI800工業變頻器更換升級原有系統方案后,較之前系統耗電成本下降了約40%。