400-006-5606
彈力機的全稱叫假捻彈力紗機，是將POY紗等原絲加工成低彈、彈性好的彈力紗的一種加工設備。拉伸變形是紡織機械多功能彈力絲機的重要加工環節之一。長絲材料的加熱和恒溫控制將直接影響長絲的拉伸變形質量。長絲溫度的恒定性和長絲之間的一致性對長絲變形的質量指標，如強度、收縮伸長率、卷曲和染色不均勻性有很大影響。
通常，加彈機對稱布置在A側(左側)和B側(右側)。每側分別設有上熱箱和下熱箱。每個熱箱配有加熱器和溫度傳感器，它們構成了加彈機的加熱和測量部分。在加彈機的傳統驅動系統中，采用多個變頻器（VFD）分別控制各個驅動部件的速度，每個VFD的速度由安裝在驅動部件上的速度傳感器(編碼器或接近開關)實時測量和控制，以滿足拉伸和假捻的工藝要求，因此VFD的閉環恒速控制非常重要。
三科變頻專為高速再裝機開發的KFT1000再裝機電氣控制系統包括PLC控制系統、加熱控制、VFD和電機驅動系統。方案包括:
系統控制:
采用穩定可靠的PLC模塊，獨立控制a、b兩側；a和b獨立驅動和控制，可以向不同方向運行。
傳輸模塊:
1.采用SKI600矢量變頻器。
2.采用直接驅動方式。與皮帶傳動(需要定期維護和更換磨損部件)相比，它簡化了機械結構(無磨損部件)，降低了日常維護的人力和材料成本。
3.電機采用高效同步電機。根據伺服電機的設計要求，進行了專項優化。采用無傳感器矢量控制和同軸風扇。具有結構簡單、體積小、安裝容易、速度穩定可靠的優點。無需做閉環控制，不會出現傳統電機“打滑”導致的實際轉速誤差。
4.三層黑棒和槽鼓的驅動電機采用VFD1對1驅動控制。與市場上三層黑棒或槽鼓的變頻方式(1帶3)相比，速度控制更可靠，不會出現三層黑輥或槽鼓的速度誤差。另外，當單層黑棒或槽鼓出現機械或電氣故障時，不會影響其他黑棒和槽鼓的正常運行，可以繼續紡紗。(整車不會停止，從而減少損失)。
溫度控制模塊:
采用集中控制方式:上加熱箱(A、B兩側)和下加熱箱由單個模塊控制。單個溫度控制模塊最多可以監控11個熱箱。PT100鉑電阻采用三線制測量，測量范圍為-50.0℃~+300.0℃，分辨率為0.1℃，測量精度為±0.5% f . s 。
長度計數模塊:
單個模塊檢測12個錠的固定長度和重量。單側外部安裝。具備探線、線切割、良率、斷線狀態。
具有自動/手動切絲、延時切絲、檢測絲和防抖等功能。
人機界面:
10英寸觸摸屏界面簡單易用，采用標準485-modbus和以太網通訊。
以及獨有的GPRS物聯網模塊，可以通過手機APP了解機器的運行狀態以及機器每班的產量和效率。
本案適用于多種經緯化纖生產的加彈機。我們升級了前后驅動，并將皮帶驅動改為直接驅動。采用高效同步電機和變頻一對一驅動方式。同時，更換整個控制系統，包括PLC控制系統和加熱控制。
使用效果:
系統調整方便，主軸成型理想，應用效果和客戶反應良好，VFD的各項保護功能保證了設備的安全可靠運行。通訊方式簡化了裝載機的控制系統，強大的VFD功能提高了產品的質量和生產效率。
經過幾個月的實際紡紗生產，紡紗規格為66dtex/48f(經紗)，紡紗速度達到760 m/min。紡絲效果完全滿足生產要求。
傳動速度穩定可靠；電機效率高、節能、維護簡單、維護成本低；精確穩定的溫度控制；卷繞成型穩定，無翹邊、硬邊、網紋。
通過改造電機驅動，取代以前的張緊輪和齒形帶，降低了機器故障率，大大降低了機器零件的消耗，降低了生產成本。特別是溫控系統溫度恒定，產品質量得到穩定保證。
