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細紗機是完成整個紡織工藝中最后工序的設備，它是將粗紗紡成具有一定的線密度、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織所使用。細紗工序的主要任務是：在細紗的生產過程中，將喂入的粗紗條均勻地拉長抽細到細紗所要求的線密度；將牽伸后的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的張力、彈性、光澤和手感等物理機械性能；將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上，以便運輸、儲存和后道工序的加工。
細紗機變頻器的應用優(yōu)勢
對于傳統的細紗機而言，電機直接起動沖擊較大，速度的調節(jié)通過更換齒數不同的齒輪來實現，而且不可能實現無級調速，生產效率低、斷頭率高，而且加工產品比較單一，缺乏競爭力；新式細紗機使用變頻器拖動不僅能夠無極調速，而且還有以下優(yōu)勢：
（1）變頻調速可在提高產量基礎上減少斷頭，或在保持現有產量情況下較明顯減少小紗、大紗的斷頭。
（2）錠子速度調節(jié)范圍更廣，翻改品種快捷方便，無需更換皮帶盤。
（3）對某些紡紗有一定難度的品種如強捻紗、包芯紗、麻棉紗及高檔精梳產品，通過變速選擇生產過程最佳點，可最大程度提高單產，減少斷頭。
（4）采用變頻器控制主電機可最大潛力挖掘電機的無功功率，充分利用和提高功率因數，從而達到節(jié)電的目的。
（5）細紗斷頭的減少可使值車工人擴大看臺、減少用工、為節(jié)約生產成本提供了可能。
（6）通過變頻降速對減少小線毛羽效果較好，有利于減小大、中、小紗毛羽值的極差，具有潛在的商業(yè)價值。
（7）變頻器與設備上的PLC及計算機局域網可連為一體，監(jiān)視在線生產及質量情況。
