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在印刷行業當中，所應用的印刷機械的種類繁多，在這其中最主要機械設備是膠印機、塑料袋機、鋁箔分切機、自動分切機、凹版印刷機、半自動兩用覆膜機等設備。 國內印刷機械一般 前期采用機械調速來實現傳動，后來采用直流調速來實現印刷機械主傳動的穩定性和傳動要求。 但由于直流調速電機的價格、體積、維修不便等原因，逐漸被變頻調速技術所取代。在客戶的印刷機中，主電機較早采用的是電磁滑差調速電機，能耗較大。 因此為確保節能效果，我們采用了變頻調速技術。這里我們采用SKI600通用電機變頻器通過交流主電機對其進行轉換，調整速度完成打印過程中的送紙、上墨、打印等動作。印刷控制系統通過變頻技術改進后，既展現了操作維護方面的便捷性，也充分發揮印刷機的性能以及功能的強大，同時節能效果明顯，具有良好的應用推廣價值。
一、三科SKI600變頻印刷機改造原理
電磁轉差調速電機不足：印刷機的速度是靠打滑離合器來調節的，但它本身并不能實現印刷機的正、反轉、低速運轉。 它需要配備一個低速電機和兩組電磁離合器才能完成。
轉型中的問題：主電機的軸不與滑動離合器的軸相連，不能與皮帶輪相連。 拆下滑動離合器后，只剩下主軸與主電機軸連接，實現機器的正常運轉。
修改方法：主電機的軸通過夾套與滑動離合器的軸相連，兩軸上的鍵用于定位，使其結合緊密，從而帶動印刷機皮帶輪的運轉。 這種連接方式成本低，工藝簡單，加工方便，可靠性好。 如下所示。
二、SKI600變頻印刷機改造方案
采用SKI600后，印刷機所需的高低速運行、開機、制動可由單個主電機完成，完全甩掉低速兩部分負載 電機和滑動離合器。
1、變頻器參數設置
由于客戶的主電機為15kW，為保證機器運行的可靠性，改造采用功率略大于主電機的18.5kW逆變器。 具體參數如下：
2、SKI600在印刷機中的接線圖
3、SKI600在印刷機上的應用效果
1、操作簡單，維護方便
現在一臺電機即可實現生產所需的正負分、高低速運行、恒速和制動。 與原來由兩個電機和兩個電磁離合器組成的傳動機構相比，結構緊湊可靠，無需擔心。 長期連續運行會導致電磁線圈發熱燒壞。
2.運行平穩安全，高效節能
消除了滑差電機啟動時產生的瞬時涌流對電機的影響，變頻器的調速比遠大于滑差電機，既保證了調速的準確性和穩定性 監管，但也不會發生。 例如，滑差電機轉速波動不足，節省備件和能源。
三、印刷機應用SKI600的優點
1、三級速度控制和方向控制功能，可滿足正反轉點車、前進低速、初印速度、高速要求。
2、具有無級調速功能，可調整高速運行時的速度值，以適應不同的工藝要求。
3、機器運行時有速度指示，操作者可立即知道當前的運行狀態。
4、加減速平穩，速度適宜，速度變化平穩無沖擊及時。
5、SKI600具備優越的逆變保護功能，能夠在出現故障整機停止運行時，保護設備。
