作為橡膠行業的通用設備,煉膠設備在所有橡膠制品的加工過程中,都必須經過橡膠混煉工序。在橡膠行業,混煉車間是整個行業的核心,是橡膠廠最重要的部門,也是能源消耗大戶,占全廠的40%,也是目前重點節能的部門或工序之一。近年來,國外橡膠工業發展迅速,不僅在各種加工技術上有所突破,而且在設備上也在更新換代。隨著計算機技術被廣泛用于橡膠混煉操作的管理和控制中,極大的提高了橡膠混煉系統的自動化水平,也引起了橡膠混煉系統的變革。因此,煉膠設備作為橡膠機械的重要設備之一,各大企業也在加快自動化技術在煉膠設備中應用進程。
應用場所和設備:
使用現場工藝流程需求:
開煉機的兩個輥以不同的速度相對旋轉。當橡膠添加到輥子中時,由于摩擦和粘附,它被輥子擠壓并被拉入兩個輥子之間的間隙中。橡膠在間隙中受到強烈的擠壓和剪切,從而達到加工橡膠的神秘感。由于兩個輥之間的表面速度和溫度的差異,被排除在輥隙之外的材料片被涂覆在一個輥上,然后返回到兩個輥之間的間隙。重復多次,完成橡膠混合。
采用SKI600系列75KW通用型變頻器,鍵盤電位器調速,外部端子控制正反轉操作。正常工作時,向前運行。當出現輥筒堵塞時,反轉退膠,取出原材料,重新開始加工。
電氣接線圖
參數設置:
注塑機應用SKI600時的注意事項
1.啟動時,應確認塑料顆粒已完全加熱,否則會引起SKI600的過流報警;
2.SKI600與電機都要確保正確接地;
3.SKI600應安裝在通風良好的環境中。
上述資料由國產知名變頻器品牌杭州三科整理編輯。