瀝青攪拌站可生產瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料,完全滿足修建高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。由主配料系統、鉆孔系統、焚燒系統、熱料提升、振動篩、熱料儲料倉、稱重攪拌系統、瀝青供應系統、粉料供應系統、除塵系統、產品倉和控制系統組成。
操作過程:裝載機將不同標準的砂石鏟入冷料倉,在系統的控制下,不同標準的砂石按照一定的份額從冷料倉落到給料輸送帶上。傳送帶將物料送入提升機的料斗,再通過料斗送入干燥筒進行干燥。將來,干燥滾筒將旋轉以將材料卸載到混合器中。在計量系統和控制系統的控制下,瀝青和粉末將被混合。之后將物料卸入產品料斗,產品由產品升降機放入產品倉庫,整個過程完成。
操作原理分析
在瀝青拌和站生產過程中,干燥滾筒在干燥過程中需要以45HZ的頻率正轉30~60秒,而在出料過程中需要以50HZ的頻率正轉30~60秒。具體時間取決于生產材料的數量和環境溫度。為了提高輸出功率,需求正轉的切換過程時間越短越好,最好控制在5秒以內即可。攪拌站烘干滾筒容量一般為1t~10t,電機功率一般在18.5KW~55KW之間。如果用接觸器直接控制電機的啟動,不僅需要很長時間才能停止,通常需要30秒左右。而且頻繁的正轉切換和直接啟動暫停會對電機設備和電網造成很大的影響,會大大縮短設備的使用壽命。在這種情況下,有必要使用變頻器,對于變頻器,有以下要求:
1)過載能力強
2)具有兩級速度功能。
3)外部終端控制
4)可以24小時工作。
5)能快速在正轉和反轉之間切換,從正轉到反轉的總時間小于5秒。
因為技術要求,需要快速停機,設備慣性很大,所以需要增加制動單元和制動電阻。其技術參數如下:額定電流9A,峰值電流50A,適用輕載功率30~55KW,重載功率18.5~37KW。制動靴的制動電阻為20歐姆和6000瓦..
詳細系統規劃的優勢
相比之下,用這個計劃來改造未來,優勢是顯著的。詳細的表格如下:
1.通過變頻啟動電機,電流更穩定,完美完成軟啟動,減少對電網和電機的沖擊,共同達到節能的意圖。
2.通過變頻啟動,加減速時間大大縮短,從正常旋轉切換的100多秒縮短到僅4.5秒,輸出功率提高了一倍。
通過攪拌機變頻器啟動具有過流、過壓、欠壓、缺相、超溫等完善的維護功能。,并能全方位維護電機和設備,大大延長設備的使用壽命!