400-006-5606
序
配料機廣泛應用于水泥、采礦、冶金和農產品加工行業。在其生產過程中，對粉體的輸送、流量和粉體成分的稱量要求嚴格，否則會嚴重影響產品質量的穩定性。因此，一種能夠實現高精度自動配料的控制系統對工業企業的生產具有重要意義。原有的配料系統往往采用模擬電路來控制轉差調速電機的速度。由于轉差調速電機的調速方式特性差，低速時效率低，現場外部工作環境非常惡劣，有大量的工藝粉塵，容易進入轉差電機，造成磨損、卡澀等現象，導致工作故障多，維修麻煩，影響正常生產。
摘要:本文介紹了一種配料系統的控制方案，所采用變頻器的由杭州三科生產SKI600系列產品，驅動異步電機調速，從而提高配料精度和設備運行穩定性。
一、流程介紹。
皮帶秤自動配料系統在企業中很常見。其結構形式是最基本、應用最廣泛的皮帶配料系統，其主要組成如下所示。
主要工作過程是:料倉打開后，物料落到相應的皮帶上，皮帶電機帶動皮帶旋轉，使物料不斷被拉出，皮帶電機的轉速決定了物料的流量。每條皮帶下面都有一個自動稱重皮帶秤，通過它可以對下料的卸料量和累計量等數據進行稱重。所有皮帶下方是一條主輸送帶，其主要功能是將混合好的原料送到下方的容器中。
二、系統方案。
根據配料機的現場控制和工藝要求，利用上位機、SKI600和現場儀表等智能化程度高、處理速度快的設備，設計了以下系統控制方案，其主要組成如下所示:
系統控制圖
系統所需的各種物料的流量由上位機(微機控制系統)給出，通過RS485網絡傳輸至SKI600中；
每種材料的瞬時流量由稱重傳感器測量，然后反饋至SKI600；
SKI600內部軟件集成了針對皮帶秤和螺旋秤優化的PID流量控制和配料計量算法。
通過流量設定和反饋，調節輸出頻率來控制輸送帶的轉速，自動實現送料過程的精確控制和總送料量的精確測量。SKI600流量PID的閉環調節結構如下。
三、方案特點。
SKI600可通過通訊信號與上位機進行信息交換，便于對配料現場進行實時監控。該系統自動化程度高，節省人力，提高生產效率。
它具有各種保護和報警功能，如物料堵塞、物料短缺檢測和設備故障等。系統穩定性高，便于操作人員快速排除故障，減少設備維護工作量；該系統配料精度高，流量控制精度小于1%，測量累計誤差小于3%，有效提高了產品質量。可選擇螺桿配料模式和皮帶配料模式，以滿足不同配料機的控制要求。
四、方案接線和參數設置:
系統的接線原理如下所示。
主要設置參數:
五、結束語
本文介紹了一種基于三科SKI600系列配料機變頻器的配料機的控制系統方案。該方案自動化程度高，配料流量控制準確，滿足了設備運行的惡劣環境，有效提高了產品質量和生產效率，設備運行穩定。目前已成功應用于多個配料機控制系統。
