在“中國制造2025”轉型升級中,提高效率、降低能耗是關鍵指標之一。在傳統紡織行業中,通過改進過程控制方案,可以達到顯著的節能效果。
紡紗機是常見的紡紗設備之一,也是紡紗生產中最耗能的機器。紡織加工中的主要作用是通過以不同的速度回縮喂入架(喂入)和錠子(接收)來完成棉紗、玻璃纖維和各種化學纖維的粗捻(初捻)過程,同時通過不同的捻度使纖維具有強度和彈性。
落紗的大、中、小紗段對張力變化的需求存在明顯差異。針對細紗機設備控制的需求,三科變頻最近推出了基于矢量控制的新一代變頻器(Variable-frequency Drive,以下簡稱VFD)SKI800系列,可以幫助細紗機完成更好的粗捻工藝的細紗機應用解決方案。
VFD可實現自動無級變速,優化紡紗條件,盡可能保持各紡紗階段的張力穩定。小紗大紗階段,降低響應速度,降低斷頭率,減少毛羽不良;而在長度約為80%的中間紗線階段,速度穩步提高。從而實現加快整體作業效率、優質高產、降低能耗和人員勞動強度的功能。
在這個應用方案中我們采用四臺SKI800,分別控制一個永磁電機和三個感應電機。控制永磁電機的VFD主要用于驅動主軸旋轉,為其他三臺,提供DC動力。另外三臺可以通過控制感應電機完成驅動扭環、裝卸主軸、移動主軸的操作程序。
該方案中,上位控制器輸入啟動信號,向主軸發送模擬電流VFD控制主軸轉速;第二組模擬電流信號送至VFD,環電機的控制方式采用VF+位置反饋,使環上下移動,調整紗線在錠子上的纏繞位置。第三組模擬電流信號被發送到送絲架電機VFD以操作送絲電機;用于移動主軸的電機驅動傳送帶將卷繞的主軸送到卸料口,同時將空主軸移動到卷繞位置。
SKI800系列產品體積小,控制穩定,支持多種驅動模式,轉換效率高,能有效節能。采用高效永磁電機,體積比感應電機小,能效更高。同時使用的控制器DVP系列具有強大的控制性能,可以使用功能塊來建立通用命令,使編輯變得更加容易。該解決方案還支持多種模塊和通信接口,顯示出較高的效率。
通過對紡紗工藝的梳理和優化,由三科變頻器設計的紡紗機應用解決方案展現出優異的控制能力和節能效果。相信該方案可以為眾多紡織企業優化工藝、節能降耗、提升競爭力提供可靠的支持。