在建筑業興起的時期，對建筑資料的需求十分大，鋼框架構造占整個建筑資料的70%左右，因而相應的專業加工鋼鐵的重工業企業生活很美妙。重要的是，整個建筑中運用的鋼材需求高精度。根本上，兩種鋼的長度和厚度不應超越5%。因而，在實踐消費線中，運用可編程控制系統。自動化控制柜主要用于鋼材加工機的輸出檢測端，主要是在機器的加工輸出端裝置兩個金屬傳感器。鋼筋由固定長度控制。最重要的工作流程是首先啟動加工機器，使機器處于正常工作狀態，并依據實踐運用請求在控制屏上輸入待加工鋼筋的參數，然后開端加工。
控制柜已處于監控狀態。當第一次處置完成鋼筋并沿管道進入傳感器的檢測位置時，此時傳感器將檢測到的信號傳送給控制柜。這時，可編程控制系統的內部命令檢測在傳感器發出信號后，它會觸發下一個命令動作，最后輸出到機器的刀電機，觸發電機動作，修剪鋼筋，然后在內部復位，然后等候下一個命令抵達，整個過程不再需求傳統的手動操作辦法，只需求裝備一個現場監控器即可完成整個裝配線的正常運轉。
控制柜在冶金企業中的應用
除了在金屬加工中運用控制柜控制系統外，控制柜控制系統組還用于貴金屬加工行業。冶金行業可分為普通金屬冶金加工工業和特種金屬冶金行業加工工業,在實踐有價值的金屬加工操作中,經過控制柜停止十分準確的自動控制,在整個過程中,在貴金屬的整個處置機臺上設置多個傳感器,當傳感器檢測到機器的位置時,觸發控制柜的指令,執行下一步驟，若控制柜未檢測到對應的位置信號，則不觸發下一指令的動作，并依據毛病發作的問題通知相關的維護人員，并修復相應的機設備毛病。從而有效防止了金屬資源的糜費,進步了整個貴金屬工作的輸出值。
但是，雖然控制柜具有高效率和穩定性的特性，但該功用僅適用于其單一控制安裝。假如您想完成高精度自動化控制，您仍需求一個好的輔助設備來支持它。表示當金屬加工機的負載傳感器發作毛病時，它會向控制柜發送錯誤信號，招致控制柜毛病，從而招致整條消費線的毛病，從而影響整個加工企業的效率。因而，在運用可編程控制系統時，必需增強其外圍輔助電路的構造。
