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注塑機的節能控制系統是基于注塑機電腦板給出的壓力和流量信號，經處理后送入變頻器（以下簡稱VFD）進行變頻調速完成的。隨著合模、注膠、保壓、開模等不同工藝階段，輸出0 ~ 10 v信號控制工作頻率。節約了注塑過程中的多余能量，節能效果顯著。實踐表明，節能效率約為20%~50%左右。
一、注塑機節能控制系統介紹:
注塑機節能控制系統是以節能為首要考慮而設計的，適用于各種配有比例閥控制注射壓力和流量的注塑機。系統的電源為交流380伏，注塑機電腦控制板給出的壓力和流量信號送到AD560系統的信號輸入端。這些信號由微機控制器處理，然后輸出控制信號，再送到變頻調速器。輸出0~10V信號，通過VFD控制隨合模、注膠、保壓、開模等不同工藝階段的工作頻率。
二、節能原則:
注塑機的電能消耗主要是發熱體和油泵。
1.目前的加熱方式效果低，50%的熱能無法利用，白白消耗電能。
2.油泵電機全速運轉，不需要油壓時，空轉，消耗電能。
注塑機節能控制系統，旨在實現油泵電機的變速控制，同步跟蹤壓力和流量，實現不同階段的不同轉速，從而達到省電的目的。也就是說，油泵電機的轉速由控制器調節，改變普通定速泵的輸出功率，輸出功率隨負載的變化而變化，冷卻注塑過程中多余的能量，等待產品的能量被節約，所以節電效果非常明顯，同時可以提高功率因數。通過實際測試，該系統在注塑機上的節能效果可達20%~68%。節能效果因注塑機的狀態、注塑機的產能、注塑周期的長短、注塑產品和原材料的不同而不同，也與工藝有很大的關系。
三.主要特點和功能:
1.節電效果20%~50%。
2.幫助電機軟啟動，有效的減少了對機器的影響。
3.動態調節油泵的功率輸出。
4.高壓節流不會造成能量損失
5.具備欠壓、過壓、過載、短路、不平等多項自動保護功能，確保了設備運行的安全穩定。
6.該系統為閉環控制，動力、壓力、流量同步自動跟蹤控制，大大降低了合模和開模的振動，穩定了生產過程，提高了產品質量，降低了注塑機的故障率，延長了注塑機的使用壽命。
7.該系統可以與原系統共存，以相同的方式運行，并相互控制。
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