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一、引言
造紙工業是國民經濟的重要行業。國家信息中心經濟預測部的行業報告顯示，隨著原材料等主要資源價格的調整，造紙行業的成本增長再次上升，利潤增長的成本壓力再次加大。行業虧損增加，虧損企業虧損同比增長67.34%。成本上漲一方面是原材料、水、電、氣價格上漲，另一方面與能源浪費密切相關。中國造紙工業綜合能耗是發達國家的兩倍，噸漿用水量比世界先進水平高出近10倍。然而電力成本是造紙業的三大成本之一，作為造紙業的主要能源，每年所消耗的電力成本對于造紙企業來說是一筆不小負擔。
為了提高競爭力，實現可持續發展，在激烈的市場競爭中取勝，我國造紙企業必須降低成本，而節電是降低成本的主要手段。節能降耗，尤其是隨著變頻調速技術的發展，為造紙企業提高電能利用率，降低用電成本，增加經濟效益提供了廣闊的空間。
二、造紙機變頻改造的必要性
國內造紙機分機傳動設備，大多采用直流調速(大功率)和滑差電機(小功率)傳動，在生產過程中，由于機械磨損、皮帶打滑等因素，導致速度匹配失調，產生斷紙、不均勻厚度等現象。
（1）直流調速系統在紙機的發展史上占有重要的地位，但由于直流電機存在維護難、抗環境能力差，主要表現如下：
●整流子磨損嚴重，燒毀整流子的故障，導致停機時間長；
●直流電機維修困難多，要求高，修理費用也高；
●測速發電機易磨損，造成傳動系統精度低；
●直流調速控制系統復雜，調試困難，一般技工很難調出好的機器。
（2）交流滑差電動機兩部分構成，一個普通交流電機，一個轉差離合器，通過調整離合器勵磁線圈的電壓，來調節電機的確輸出速度，存在耗電量大，傳動效率低，速度精度差，速度不夠穩定，影響產品的質量。
三、造紙機械變頻控制系統簡介
造紙機械由流漿箱、網部、壓榨部、干燥部、壓光和卷繞組成。傳動系統是由多分支傳動點組成的速度鏈協調系統。為了降低能耗，優化產品質量，提高勞動生產率，現代造紙設備大多采用多電機分段傳動，即每個傳動分段安裝交流電機，并配備相應的變頻器，要求每個分段在一定范圍內實現同步控制和調速。造紙是一個連續的生產過程，因此生產線的連續有序控制成為制約成品紙質量和產量的瓶頸。采用變頻控制系統可以使傳動系統具有非常方便和準確的調速功能:
（1）在各個分動點之間能夠保持固定的傳動比，使得每個分動點在聯線上的速度一致。方便設備提速、減速，避免由于線速度差過大而使各傳動點斷紙；
（2）連續平穩地拖動紙機運行；
（3）具有平滑加減速功能。
目前在紙機分部傳動上使用的變頻器必須能同時具備以下特點：
（1）調速范圍寬，在全速度范圍內，效率必須在90%以上；
（2）功率因數高于0.9以上；
（3）輸入諧波電流總失真小于3%；
（4）采用可靠性高、技術成熟的標準器件igbt；
（5）能減少輸出諧波分量并有效降低dv/dt噪音和轉矩脈動的效果。
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